FOKUS AUF MATERIALIEN

FOCUS SUR LES MATIÈRES
Cecile Mataillet
Obwohl es viele Kontroversen über die Zusammensetzung der in der Modebranche verwendeten Textilien gibt, erklären wir Ihnen in völliger Transparenz, wie wir sie unsererseits auswählen.

Bei Cotélac beginnt meist alles mit dem Rohmaterial. „Auf Fachmessen machen wir uns auf die Suche nach Garnen oder Stoffen, die wir aufgrund ihrer Optik, ihres Griffs und ihrer technischen Eigenschaften auswählen“, erklärt Janelle Cox, Assistentin im Kreativbüro. Dann bringen wir Muster mit und stellen uns daraus die Teile vor, die wir aus dieser oder jener Faser herstellen können.“

„Es ist eine Arbeitsweise, die ich vor meiner Arbeit bei Cotélac noch nie erlebt hatte“, erklärt Céline Wolf, Assistenz-Stylistin. „Es stimmt, dass unsere Vorgehensweise anders aussieht als die anderer Marken“, ergänzt Nathalie Carrera, Stylistin im Kreativbüro. Das liegt an der Arbeitsweise von Raphaëlle*. Als ausgebildete Künstlerin interessierte sie sich schon immer vor allem für Materialien. Bevor wir sie auswählen, recherchieren wir natürlich im Voraus und haben eine Vorstellung davon, was wir tun möchten. Aber sie inspirieren uns immer noch enorm. »

*Raphaëlle Cavalli, Kreativdirektorin von Cotélac

Die Punkte, die den Unterschied machen: die Behandlung des Grundgarns, das Know-how des Herstellers, die Färbeprozesse, das Endergebnis (gewaschen, texturiert oder sogar zerknittert usw.). „ Je nach Land sind die Qualitäten und Ergebnisse überhaupt nicht gleich“, erklärt Janelle . Auch bei Kunstfasern gibt es deutliche Unterschiede. Diejenigen, die beispielsweise in Korea und Japan hergestellt werden, haben einen viel natürlicheren Griff .“ Diese Kunstfasern, die technisch notwendig sind, um das Material in dichte oder blasenförmige Falten zu verwandeln, sind daher nicht alle gleichwertig.

Immer mehr organische und nachhaltige Materialien

Wir können nicht einfach sagen: Hören wir auf, Stoffe aus Asien mitzubringen!“ Natürlich versuchen wir immer so nah wie möglich einzukaufen. Aber manchmal ist es unmöglich, bestimmte gleichwertige Textilien außerhalb von Ländern zu finden, in denen das Know-how einzigartig ist ! ". Und unabhängig von der Herkunft werden Textilmischungen bevorzugt, die möglichst wenig Kunstfasern enthalten. „ Wir stellen sicher, dass wir auf starke technische Einschränkungen reagieren und dabei dieses Anliegen im Hinterkopf behalten .“

Kein Plastik zum Beispiel für die Knöpfe“, erklärt Céline Wolf, Stylistenassistentin. Wir verwenden Perlmutt aus einer Zuchtperlenauster oder Corozo . Letzteres, weniger bekannt, wird auch pflanzliches Elfenbein genannt und stammt von einer Frucht von Elfenbeinpalmen, die natürlicherweise in tropischen Wäldern wachsen. „Es ist sehr widerstandsfähig und nimmt Farbe gut an: Es ist viel schöner und altert viel besser als Kunststoff!“ »

Generell können wir feststellen, dass es heute einfacher ist, organische und nachhaltige Fasern zu finden. „ Ich erinnere mich, dass sie lange Zeit selten waren und in den Salons wirklich separat präsentiert wurden. Sie schienen ein wenig unzugänglich zu sein , erinnert sich Nathalie. Sie kommen heute häufiger vor und das ist gut so! ". Mit der Entwicklung recycelter Textilien werden sie daher zunehmend in Kollektionen integriert, auch für synthetische Materialien.

Wir versuchen, so wachsam wie möglich zu sein, aber das ist nicht immer einfach “, erklärt Nathalie. Tatsächlich können wir auch in diesem Bereich Überraschungen erleben. Ich erinnere mich, von einem Polyesterhersteller gehört zu haben, der seine eigenen Plastikflaschen herstellte, um ein sogenanntes „recyceltes“ Textil zu vermarkten: eine völlige Abweichung !

Bambus, Papier, Kapok…

Tatsächlich finden wir in den Kollektionen sehr vielfältige und manchmal überraschende Kompositionen: Papier – geschätzt für sein trockenes, frisches Aussehen und seinen besonderen Griff – Bambus, dessen Anbau viermal weniger Wasser erfordert als Baumwolle – Kapok (eine seidige und leichte Pflanzenfaser) ... Andere sind häufiger auf Etiketten für die Zusammensetzung von Kleidung zu finden, aber nicht unbedingt bekannter. Wie zum Beispiel Viskose: sehr praktische Holz- oder Bambusfasern, die für Weichheit und Fließfähigkeit sorgen ...

Aber auch in diesem Bereich gibt es verschiedene Marken mit eigenen Rezepturen und mehr oder weniger qualitativen Produkten“, betont Nathalie . Was Viskose betrifft, arbeiten wir unsererseits gerne mit Cupro.“ Bei diesem Faden, der ein wenig wie Seide aussieht, aber etwas schwerer ist, handelt es sich um eine Zellulosefaser, deren Herstellung umweltfreundlich ist. Das von Cotélac ausgewählte Cupro® wird von der japanischen Firma Asahi Kasei Corporation hergestellt, dem einzigen Unternehmen, das das OEKO-Tex Standard 100-Label und die Zertifizierungen GRS (Gobal Recycled Standards), Eco Mark und LCA (Life Cycle Assessment) erhalten hat.

Auch die Druckmethode macht einen Unterschied. „Wir tun alles, was wir können, um die Qualität durchgehend sicherzustellen “, erklärt Janelle. Je nach technischen Randbedingungen werden die am besten geeigneten Verfahren ausgewählt. Auch für ein Design mit einer Vielzahl von Farben ist das Inkjet-Verfahren am relevantesten. Für die Drucke, die dann überarbeitet, plissiert oder geblasen werden, wird die Wahl auf Sublimation fallen, eine Technik mit unendlichen kreativen Möglichkeiten und deren Muster mit der Zeit unauslöschlich bleiben. Um die Farben zu fixieren, erfordert die Sublimation einen Stoff mit mehr als 50 % synthetischen Fasern, ermöglicht aber eine beispiellose Individualisierung. „ Wenn es technisch möglich ist, bevorzugen wir schließlich den traditionellen Druck “, erklärt Janelle. Dies erfordert gravierte Walzen für jede Farbe. Es ist daher nicht für alle Drucke geeignet.“ Aber was die Qualität angeht – wie bei der Sublimation – ermöglicht es Ihnen, Designs zu erhalten, die mit der Zeit nicht verblassen, da die Fasern vollständig von den Farben imprägniert sind.

Um diese Materialien auf traditionelle Weise zu drucken, bevorzugt Cotélac seit etwa fünfzehn Jahren französische Werkstätten mit dem Wunsch, sie zum Laufen zu bringen und das Know-how in Frankreich zu bewahren. Dies ist beispielsweise der Fall bei den Textilveredelungswerkstätten La Turdine in Tarare in der Nähe von Lyon oder bei einer Werkstatt in Saint-Savin in der Isère, die auf die Gravur von Zylindern für den Textildruck spezialisiert ist. Partner, die wie Cotélac ihre traditionellen Methoden und ihre Produktionsstandorte in Frankreich beibehalten konnten.